液環(huán)真空泵在常減壓蒸餾安裝中的利用
海內(nèi)外常減壓蒸餾安裝減壓塔頂棚抽真空零碎正常采納蒸氣抽真空,因蒸氣抽真空零碎保護(hù)作業(yè)量小,牢靠性高,從20世紀(jì)70年歲結(jié)束,海外全體常減壓安裝結(jié)束試行用機(jī)械抽真空零碎接替最初一級(jí)蒸汽噴射泵。1976年首臺(tái)液環(huán)真空泵在休斯頓ARCO酒精公司失去利用,并獲得較好的動(dòng)機(jī),當(dāng)前泛濫酒精公司如聯(lián)結(jié)油、阿莫科、德士古、埃克森、殼牌等紛紛對(duì)常減壓蒸餾安裝真空零碎繼續(xù)革新,均收到很好的效益,正常有余一年即可發(fā)出注資。1、液環(huán)真空泵作業(yè)原理
液環(huán)真空泵作業(yè)原理見(jiàn)圖1。泵體中服有適量的水作為作業(yè)液,當(dāng)葉輪順時(shí)針位置繚繞時(shí),水被葉輪拋向四處,在向心力作用下,構(gòu)成一個(gè)等薄厚的開(kāi)啟圓水環(huán)。水環(huán)的下部?jī)?nèi)名義與葉輪輪毅相切,上部?jī)?nèi)名義與葉片頂端接觸。此時(shí)葉輪輪毅與水環(huán)構(gòu)成一個(gè)月牙形空間,該空間又被葉輪分為和葉片數(shù)目相當(dāng)?shù)暮枚鄠�(gè)小腔。當(dāng)以葉輪的下部0o為終點(diǎn),葉輪在繚繞前時(shí)180o小腔的體積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時(shí)氣體被吸人,當(dāng)吸氣終了小腔則與吸氣口斷絕當(dāng)葉輪接續(xù)繚繞,小腔的體積由大變小,氣體被壓縮當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí),氣體便被排出泵外。
因?yàn)槿~輪絕對(duì)于繚繞液環(huán)是偏頗的,液體在葉片之間空間內(nèi)往返靜止水環(huán)式真空泵,對(duì)泵送介質(zhì)產(chǎn)生抽吸和壓縮的作用。在吸氣階段,液環(huán)逐步遠(yuǎn)離輪毅,將泵送介質(zhì)沿軸向從吸氣口吸人在排氣階段,液環(huán)逐步迫近輪毅,將泵送介質(zhì)沿軸向從排氣口排出,陸續(xù)一直地抽吸液體,便達(dá)成抽真空的目標(biāo)。2、液環(huán)真空泵工藝流程及掌握務(wù)求2.1、液環(huán)真空泵工藝流程簡(jiǎn)介
液環(huán)真空泵成套設(shè)施重要由液環(huán)真空泵、電機(jī)、結(jié)冰器、氣水結(jié)合罐及氣、水管路及掌握量具元件等組成,液環(huán)真空泵準(zhǔn)則流程示意見(jiàn)圖2。
減壓塔頂棚其三級(jí)油氣經(jīng)液環(huán)真空泵人口吸人后,在液環(huán)真空泵的作用下排人氣液結(jié)合罐,在氣液結(jié)合罐中兌現(xiàn)水、氣結(jié)合,其中油氣在微正壓作用下進(jìn)人工業(yè)氣壓瓦斯零碎,水則經(jīng)氣水結(jié)合罐進(jìn)人作業(yè)液結(jié)冰器,運(yùn)行產(chǎn)生的熱量由結(jié)冰水經(jīng)過(guò)換熱器帶走,冷后作業(yè)液經(jīng)流量掌握零碎進(jìn)人液環(huán)真空泵輪回利用。氣水結(jié)合罐設(shè)置三個(gè)液位電門(mén),當(dāng)氣水結(jié)合罐中水位低于設(shè)定值時(shí),補(bǔ)水液位電門(mén)電磁閥翻開(kāi)向零碎內(nèi)補(bǔ)水高于設(shè)定值時(shí),水液位電門(mén)電磁閥翻開(kāi)向零碎外排水,而旁邊液位電門(mén)則對(duì)補(bǔ)水及排水起終止掌握作用。2.2、液環(huán)真空泵的掌握務(wù)求
為確保液環(huán)真空泵及其后續(xù)零碎運(yùn)行顛簸,對(duì)真空泵入口排氣壓力、吸人口壓力及作業(yè)液輪回流量等均需繼續(xù)正當(dāng)掌握。液環(huán)真空泵重要的工藝掌握名目及指標(biāo)見(jiàn)表1。
關(guān)于之上各名目繼續(xù)掌握是基于以次上面的思忖
1)液環(huán)真空泵入口的減壓頂棚油氣與常壓塔頂棚油氣獨(dú)特并入安裝輕烴回收零碎,而常壓頂棚回暖罐畸形操作壓力為0.03MPa(表),為確保常、減壓頂棚瓦斯在等同壓力頭銜下并人壓縮機(jī)人口,故務(wù)求液環(huán)真空泵入口壓力不得大于0.04MPa(表),以防止對(duì)常壓塔及輕烴回收零碎產(chǎn)生周折莫須有。
2)為確保減壓頂棚真空度穩(wěn)固,該液環(huán)真空泵設(shè)置氣相入口返人口流程,當(dāng)零碎真空度過(guò)高,絕壓達(dá)成0.015MPa以次時(shí),經(jīng)過(guò)壓力變送器反饋到掌握零碎來(lái)調(diào)節(jié)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,從而使零碎維持定然規(guī)模的真空度,同聲也防止真空度過(guò)高而招致的有機(jī)體振動(dòng)過(guò)大。
3)那末液環(huán)真空泵作業(yè)液過(guò)少及作業(yè)液熱度過(guò)高將涌現(xiàn)吸器量及真空度顯然上升問(wèn)題,因而要掌握適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)液輪回流量以確保真空泵畸形運(yùn)行。
另外,要向機(jī)械密封的熱虹吸罐中供給剩余的結(jié)冰水,并留神審查熱虹吸罐中液位維持在務(wù)求的液位高低,嚴(yán)禁機(jī)械密封干運(yùn)行。3、液環(huán)真空泵的利用狀況3.1、液環(huán)真空泵運(yùn)用工況
中國(guó)酒精化工股子無(wú)限公司北京燕山分公司煉油廠簡(jiǎn)稱(chēng)燕化公司煉油廠組建8.0Mt/a常減壓蒸餾安裝減壓塔采納三級(jí)抽真空設(shè)計(jì),其中一、二級(jí)為高效噴射式蒸汽泵,其三級(jí)為液環(huán)真空泵,為升高電網(wǎng)穩(wěn)定對(duì)安裝操作的莫須有,其三級(jí)還串聯(lián)一組噴射式蒸汽泵作為備用抽真空設(shè)施。該安裝于2007年6月建起投產(chǎn),減壓塔頂棚真空度維持在1.6KPa絕以次,且運(yùn)行顛簸。液環(huán)真空泵運(yùn)行重要物流物性數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。
3.2、液環(huán)真空泵專(zhuān)用工事消費(fèi)狀況
液環(huán)真空泵須要的專(zhuān)用工事介質(zhì)重要是電和水。液環(huán)真空泵電機(jī)功率為185KW,結(jié)冰器結(jié)冰用水50t/h,其所消費(fèi)專(zhuān)用工事?tīng)顩r及運(yùn)用務(wù)求見(jiàn)表3。
3.3、減壓頂棚其三級(jí)抽真空零碎運(yùn)用狀況比照
燕化公司煉油廠8.0Mt/a常減壓蒸餾安裝動(dòng)工以來(lái),經(jīng)過(guò)對(duì)減壓塔頂棚其三級(jí)抽真空零碎兩種相反運(yùn)行形式繼續(xù)操作比擬,在達(dá)成同樣的減壓頂棚真空度的狀況下,采納高效噴射式蒸汽抽真空零碎與液環(huán)真空泵組合工藝,較采納全副蒸氣噴射式抽真空零碎運(yùn)行更經(jīng)濟(jì)、正當(dāng),并可能施展各自專(zhuān)長(zhǎng),節(jié)能動(dòng)機(jī)顯著。其三級(jí)抽真空零碎兩種相反運(yùn)行形式數(shù)據(jù)比照見(jiàn)表4。
由表4能夠看出,采納組合抽真空零碎比全副蒸氣抽真空零碎升高能耗0.415kg/t,節(jié)能動(dòng)機(jī)顯著。4、液環(huán)真空泵零碎效益劃算
液環(huán)真空泵零碎注資振興用度360萬(wàn)元,按蒸氣單價(jià)160元/t,輪回水0.3元/t,硬化水8元/t,,電0.587元/(KW.H)·計(jì),通過(guò)劃算,組合抽真空計(jì)劃年年運(yùn)行操作用度較全副蒸氣抽真空計(jì)劃少691萬(wàn)元,注資用度回收期只要0.52年,其長(zhǎng)周期運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益比較可觀。5、論斷
液環(huán)真空泵存在運(yùn)行顛簸、構(gòu)造緊湊、節(jié)能動(dòng)機(jī)顯著的特點(diǎn)。真空泵高效噴射式蒸汽抽真空與機(jī)械抽真空組合抽真空零碎,可施展各自專(zhuān)長(zhǎng),以較小的操作用度滿(mǎn)足工藝務(wù)求,尤其是關(guān)于重型安裝,液環(huán)真空泵愈發(fā)顯出其經(jīng)濟(jì)性的長(zhǎng)處,節(jié)能降耗動(dòng)機(jī)顯著,存在良好的利用前景。參考文獻(xiàn)：
[1]任建松,陳淳液環(huán)真空泵在常減壓蒸餾安裝真空零碎的利用綜合
[2]陳建機(jī)械抽真空技能在重型常減壓蒸餾安裝中的利用節(jié)能技能
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