2XZ型旋片式真空泵常見故障和排除
1、極限真空不高及其排除：
(1)油位太低，使不得對排氣缸起油封作用，旋去加油螺塞后有較大排氣聲，并有油霧，證實油位太低，加油即可排除。
(2)油為可凝性蒸汽凈化而導致之真空度上升，可開氣鎮(zhèn)污染或換新油。
(3)泵口外接彈道、容器、測試量具彈道接一品透氣，大漏時，旋去加油螺塞有大的排氣聲，并有氣和油霧排出，應找漏，肅清之。
(4)吸上呼吸道或氣鎮(zhèn)閥橡膠件拆卸不當，敗壞或老化應調整或更替。
(5)油孔阻塞，真空度上升，可放油拆下油箱，松開油腔滑調壓板，插入進油腔滑調，暢通油孔，放量不要用紗頭擦整機。
(6)真空零碎有重大凈化，囊括容器、彈道等，應予蕩滌。
(7)旋片繃簧斷裂，應予調新。
(8)旋片、轉子或襯套磨損，應予審查，修整或調換。
(9)泵溫過高，這豈但使油粘度上升，飽和蒸氣壓升高，還可能造成泵油裂解。應改善透風結冰，升高條件熱度。如所抽氣體熱度太高，應予先結冰后再進入泵內，條件熱度高，應放量采納較好的高速真空泵油或3#放散泵油。
(10)因為整機的變形磨損或挪動使止回閥頭的最大開啟高低升高乃至使不得開啟，進油過少而使真空度升高，應調整，詳見拆卸全體。
2、真空泵噴油
審查油位是否過高，油氣結合器有無泵油或雜品，擋油板地位是否錯誤、牢固、吸氣口、氣鎮(zhèn)閥的墊好，減霧器是否裝好。
3、漏油
查看放油螺塞、油標、油箱墊片是否敗壞或拆卸不當，有機玻璃有無過熱變形，應調整更替或升高油溫。
泵與支座的聯(lián)接螺絲未墊好，未擰緊，油封拆卸不當或磨損，也會漏油，但不會凈化場地，不重大的可接續(xù)運用，重大的應更替油封、墊圈或調整拆卸。旋片真空機組
4、噪聲過大
可因旋片繃簧斷裂，進油量增大，軸承磨損，整機敗壞而有所增大，應審查，調整或更替。旋片運動不暢也會導致噪聲增大，條件熱度高，旋片熱收縮，旋片薄厚與旋子配合過緊時應把旋片改薄，薄厚間隙可為0.09-0.14mm。
5、返油
止回閥未關好，停泵后油位很快上升，可再開再停，視察變遷或拆開審查，止回閥頭老化變形松動，調換之。
二泵蓋內油封拆卸不當或磨損或老化松動，調換之。
泵蓋或轉子立體夾板氣坦，修整。
6、泵油發(fā)黑，油溫較高，可因油封外圓松動。與旋子產生附著導致，應及時更替油封，免得敗壞旋片，油封外徑應予測量，宜選大一點的（φ30＋0.25/0.15，φ40＋0.30/0.20）。
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