油泵機(jī)械密封失效怎么辦

乙烯裂解殘留燃油泵是即將離任的下泵氣體剝離，這將是一個剩余油柴油流體輸送的組件到成品罐的混合物。
在泵的，經(jīng)常漏水，一個星期左右的機(jī)械密封的安裝和操作微滲漏的實(shí)際操作，1至2個月上升泄漏不能使用。在設(shè)備上和長期穩(wěn)定運(yùn)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重影響。
一，基本情況：
該泵是單吸懸臂臥式離心泵，損害如下： [上海真空泵廠】http://www.yunlikj.cn
1，環(huán)和環(huán)席，套筒之間的差距被擋
2，動環(huán)和靜環(huán)環(huán)有磨損痕跡
3，有粘稠狀聚合物密封腔，焦炭般的顆粒和其他雜質(zhì)
4，彈簧腐蝕雜質(zhì)和聚合物彈性小于嚴(yán)重堵塞
主要技術(shù)參數(shù)如下：
培養(yǎng)基中粘度流量揚(yáng)程吸氣溫度/排氣壓力電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸功率殘留170℃7.15平方毫米/ s的8.9立方米/ h的7600 0.091MPa/0.785MPa 15KW手2950r /米
二，故障分析：
一般由最終膜的失效，造成不兼容的材料和媒體密封失效，以及制造和安裝問題的主要原因。比機(jī)械密封面的壓力是一個重要的性能參數(shù)比壓到年底前在該設(shè)計(jì)范圍，（內(nèi)置機(jī)械密封一般在0.4兆帕0.7兆帕），以確保他們有良好的機(jī)械密封形式液體表面之間有效的密封膜。
面對比壓的計(jì)算公式為：
鉛=鉑的PP -下午
鉛=鉑的（k -λ）芘
其中：D2的= 72毫米-37毫米蛋白D1 = D2的= 34毫米
壓力彈簧鉑=英尺（彈簧力）/ [π/ 4（的D22 - D02型）] = 0.45MPa（廠家設(shè)計(jì)值）
負(fù)荷因子K =（的D22 - D02型）/（的D22 - D12的）= 1.056
膜壓系數(shù)λ= 0.742
密封腔介質(zhì)壓力P =（進(jìn)口壓力出口壓力）/ 2 = 0.438MPa
可以計(jì)算比壓鉛是0.586 MPa時(shí)，原8B1 - P型機(jī)械密封符合設(shè)計(jì)規(guī)格一致，在正常工作條件下，能夠滿足生產(chǎn)要求。這與實(shí)際情況相符，在機(jī)械密封初期不泄漏，其原因是導(dǎo)致其失敗的，它是什么？這必須從機(jī)械密封的工作環(huán)境，進(jìn)行了分析。
電子GA103從泵出口泵液，通過后的E - GA103注入過濾泵。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，由于比較大的剩余油的粘度，流動性差，殘留的培養(yǎng)基中顆粒物質(zhì)和粉末狀焦，摩擦不可避免地存在著各地的焦炭的事情，這是一個相當(dāng)大的危險(xiǎn)摩擦。沖洗徹底檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)一個嚴(yán)重的流體焦化輸卵管阻塞。氣體在泵，管道和設(shè)備腐蝕，雜質(zhì)和重新剝離的復(fù)印件底部是對聚合物進(jìn)入泵體內(nèi)殘留的底部沉積含有大量雜質(zhì)和聚合物，以及由于缺乏足夠的洗滌，使這些無可避免的雜質(zhì)和聚合物沉積在密封腔，在環(huán)和環(huán)座位，導(dǎo)致套之間的差距被封鎖，導(dǎo)致環(huán)的卡甚至死亡軸向運(yùn)動，春天是果醬不能0.586MPa到底要提供比原設(shè)計(jì)的壓力，導(dǎo)致密封面不能很好的堅(jiān)持和液體平衡被破壞，那么就會有微型密封泄漏的聚合物和雜質(zhì)微粒，進(jìn)入摩擦面，密封面逐漸磨損，軸向補(bǔ)償相結(jié)合環(huán)不工作，從而提高密封泄漏，最終導(dǎo)致完全密封失效。
第三，改進(jìn)
根據(jù)密封失效，我們有針對性的改造，從以下幾個方面： [上海真空泵廠】http://www.yunlikj.cn
1，改變了密封結(jié)構(gòu)形式
根據(jù)具體工作條件下泵，我們選擇了愛知單端面機(jī)械密封盒318（盒），其主要特點(diǎn)如下：
中心通過精確的自動鎖定環(huán)。
可調(diào)式壓蓋螺栓，可以直接使用與容器結(jié)構(gòu)，便于安裝使用。
輔助彈簧位于外環(huán)線和媒體完全分離，避免了春季卡紙。
戒指是在整體非嵌入式浮，靜環(huán)采用通過計(jì)算機(jī)分析，Z形設(shè)計(jì)，優(yōu)點(diǎn)是散熱好，熱不應(yīng)該積累。
2，流體組分柴油
由于重餾分和渣油中含有較多的雜質(zhì)和聚合物，堵塞了管道沖洗機(jī)械密封造成損害的，它必須是流體合適的選擇。在與乙烯程序進(jìn)行，電子DA103塔渣混合柴油組件生產(chǎn)最終產(chǎn)品的混合，我們相信，作為一個具有混合柴油更適當(dāng)?shù)牧黧w，理由如下：
2.1柴油混合成分的清潔和良好的兼容性與殘留。
2.2柴油混合的壓力和溫度條件下元件殘留油泵適用。柴油混合組分為分?jǐn)?shù)超過300℃，而在170℃的工作溫度殘留，混合柴油液不揮發(fā)，有效地避免水泵汽蝕。電子DA103底部循環(huán)泵電子GA105泵出口壓力為0.54MPa，出口溫度為80℃。電子GA103泵的密封腔壓力可以通過以下公式估算：
P值（入口壓力出口壓力）/ 2 = 0.438MPa
流體比密封腔壓力約為0.1 MPa的壓力，是非常合適的，直接從E -進(jìn)入到泵的密封腔出口GA105。
流體成分的混合柴油2.3是最經(jīng)濟(jì)，幾乎是沒用的，添加任何輸入，因?yàn)檫@個組件的一部分最終與柴油的混合殘留物。
電子GA103二2001年1月開始使用水泵密封盒，從現(xiàn)場來看，是很好的密封效果，運(yùn)行至今，沒有任何滲漏跡象，使用壽命已超過2年。機(jī)械密封每個960元，2500元每盒式機(jī)械密封，機(jī)械密封件原8B1 - P的價(jià)格只有兩年，節(jié)省100.00萬元費(fèi)用，密封沖洗去除，以提高泵的有效流動，經(jīng)濟(jì)好處是顯而易見的。
四，結(jié)束語
渣油泵上的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型，以及沖洗液的合理利用，提高機(jī)械密封性能，解決了機(jī)械密封頻繁泄漏問題，減少了設(shè)備維修成本和維修，以確保持續(xù)，穩(wěn)定生產(chǎn)該設(shè)備。